전체 공정 표준화 생산
생산 라인은 ISO 9001 품질 관리 시스템 표준을 준수합니다.12개의 주요 품질 관리 지점이 설정됩니다.조리 과정에서 자동 조리 시스템이 사용되어 원자재를 엄격하게 전달합니다.온도와 같은 매개 변수, 압력과 속도는 중앙 제어 시스템으로 실시간으로 모니터링되고 조정되며, 방수막의 각 롤이 통일된 고품질 표준을 충족하는지 확인합니다.
II. 다양한 제품의 유연한 생산
생산 라인은 강력한 유연한 생산 능력을 가지고 있으며, 부틸 고무 방수막을 포함한 10 개 이상의 주류 제품을 빠르게 생산할 수 있습니다.SBS 변형 비텀 방수막, 그리고 폴리머 자착막. 모듈 장비 조합과 지능적인 매개 변수 조정을 통해 다양한 고객의 개인 맞춤화 요구를 유연하게 충족시킬 수 있습니다.일반 사양이나 특수 크기 및 성능 요구 사항, 효율적인 생산과 공급을 달성 할 수 있습니다.
환경 친화적 및 에너지 절감 생산 과정
환경 친화적 인 생산 과정이 도입되며 배기 가스 정화 처리 시스템과 폐수 재활용 장치가 장착됩니다.생산 과정에서 생성된 휘발성 유기 화합물의 제거율은 98% 이상입니다.처리 후 폐수의 재사용률은 70%를 초과합니다. 동시에 생산 라인은 에너지 절감 난방 기술과 폐열 회수 시스템을 채택합니다.전통적인 생산라인에 비해 에너지 소비를 30% 줄이는 것, 친환경적이고 효율적인 생산을 달성합니다.
IV. 엄격한 품질 검사 시스템
전체 공정 품질 검사 실험실이 설립되고, 팽창 테스트 기계, 물 투과성 테스트 장치 및 노화 테스트 챔버와 같은 첨단 테스트 장비가 갖추어져 있습니다.각 제품 팩은 18개의 성능 테스트를 거쳐야 합니다튼튼성, 낮은 온도 유연성, 물 저항성, 노화 저항성 등으로 제품 품질이 GB 18173와 같은 국가 표준을 준수하도록 보장합니다.1-2012 및 국제 산업 사양, 고객에게 신뢰할 수 있는 방수 보호 기능을 제공합니다.
